A simulação fornece da forma mais precisa e preditiva possível, as informações de planejamento para as empresas alcançarem seus objetivos de melhoria. Por que baseia-se em desenvolver modelos matemáticos que traduzem a realidade em formulações aderentes as regras e características dos processos da operação real.
Uma solução em otimização deve proporcionar os cenários possíveis, os recursos necessários, os custos inseridos, as alternativas operacionais e estratégicas, espaços para redução de custos, e oportunidades para captura de ganhos logísticos, possibilitando a gestão estratégica da cadeia logística, identificação dos riscos, delimitadas através de premissas e parametrizações estabelecidas com o cenário de otimização proposto.
Geralmente, uma revisão de malha logística possibilita de forma direta a captura muito significativa de ganhos com redução de custos operacionais. Dentre os motivadores para uma revisão de malha logística temos o crescimento no volume de vendas e a necessidade de estratégias de estruturação das operações da empresa, bem como, em detrimento de quedas e retrações nos volumes de vendas e a necessidade de estratégias de redefinição dos níveis de serviços, restruturação dos processos para melhor otimização e aderência da operação ao custo de servir e atendimento ao mercado.
O objetivo de uma situação de revisão de malha logística é encontrar de acordo com a região de atendimento e massa crítica de vendas, um situação melhor ou ponto ótimo de distribuição, promover a otimização de recursos (mão de obra interna e externa, frota, custos logísticos, fretes, capacidades e infraestrutura de atendimento), proporcionando alternativas de melhoria no nível de serviço (prazo de entrega, e fluxo do pedido).
A rede logística é composta por pontos de fabricação, armazenagem, transportes, fornecedores e operações de transbordo ou movimentação de produtos. Otimizar, resultará em melhoria nos resultados e operações mais eficientes, o que impacta de forma direta a satisfação dos seus clientes.
Otimizar a rede logística e distribuição implica em investir no mapeamento dos processos, implementar mudanças e novos padrões de trabalho, investir em treinamento e capacitação, expondo os novos métodos de trabalho, explicando quais são os objetivos, o que se espera da equipe, criar e gerir indicadores de desempenho, que permitem acompanhar melhor as operações de maneira ampla, promover a automatização das atividades, garantindo maior agilidade, aumento da produtividade, melhoria na comunicação, facilidade no acesso e compartilhamento de informações, maior segurança e confiabilidade dos dados, redução de custos, entre outras benefícios.
A estruturação de cenários logísticos são territórios comerciais e operacionais simulados com planos de fragmentação geográfica, definidos através de critérios estabelecidos e conforme demanda real (número de veículos, base de clientes, a região de clientes, os trajetos e rotas, e demais particularidades quantificáveis, etc.) da empresa estudada. A modelagem dos cenários de vendas possibilita a partir da simulação e compatibilização de dados e informações, sincronizar os modelos operacional e de vendas, considerando nível de serviço adequada realidade de mercado, e a sustentabilidade do negócio, com a redução de custos de distribuição.
Roteirização de entregas consiste no planejamento das zonas e regiões de atendimento, a partir da definição automatizada de trajetos, a criação de rotas otimizadas, seguida de critérios e parâmetros estabelecidos de custos, tempos por entrega e sku, jornadas de trabalho, restrições, prioridades, e regiões de vendas.
A implantação dessas soluções consiste em analisar a aderência dos produtos de mercado, pré-implantação (dados, informações e entendimento dos gargalos e particularidades operacionais), preparação, treinamento da equipe, implantação, e pós implantação (monitoramento) da solução de roteirização.
Existem diversas empresas dedicadas ao desenvolvimento e comercialização de sistemas de roteirização, estabelecer critérios rigorosos para aquisição é imprescindível. Compreender a relação de preço e custo-benefício, aderência das funcionalidades técnica e tática para a utilização e otimização, pode demonstrar melhor a viabilidade, e os benefícios do investimento.
Nossa equipe é formada por especialistas com experiência em projetos e processos de roteirização de grandes empresas. Conte conosco!
Investir em novas unidades fabris ou reestruturação das já existentes podem refletir em grandes investimentos. Avaliar os gargalos nas movimentações ou geração de filas em processos carregamento ou produção, dimensionar estoques, mapear e definir capacidade do sistema, identificar necessidades de ampliação, testar cenários de demandas e sazonalidades, devem contemplar o processo decisório antes de qualquer investimento.
Dimensionar a quantidade de equipamentos, veículos, máquinas e/ou recursos de mão de obra serão necessários para suportar uma nova operação (ou o aumento de demanda de uma operação) não é um problema comum e fácil de ser calculado. Considerando a incidência de variação aleatória da demanda e da produtividade, a simulação de cenários possíveis, surge como uma alternativa para se conhecer de forma eficaz as dimensões da operação projetada.
Os modelos de simulação buscam replicar a operação real a ser implantada através de soluções customizadas em planilha Excel, ou softwares especializados. A partir desses modelos, é possível visualizar a operação considerando diferentes produtos e atividades, tratar a demanda considerando a produtividade dos recursos, e o desvio médio esperado para cada atividade.